文丘里水膜除塵器作為具有脫硫及硝汞控制一體化關(guān)鍵技術(shù)與成套設(shè)備，其脫硫效率高達(dá)99%，且可協(xié)同控制氮氧化物和汞，實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化推廣與應(yīng)用。文丘里水膜除塵器為二氧化硫、氮氧化物減排約束性指標(biāo)與汞控制目標(biāo)的實現(xiàn)提供了技術(shù)支撐。
文丘里水膜除塵器長期使用出現(xiàn)問題是在所難免的。也并不是說廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有問題，無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的，雖然一時之間還不至于對工作造成影響，但如果不及時處理的話，小故障會演變成的大問題，因此自己學(xué)會一些簡單的文丘里水膜除塵器維修方法很重要：
1、玻璃鋼酸霧凈化塔軸承升溫過高
故障原因：潤滑脂過多或過少，潤滑劑內(nèi)有雜質(zhì)，轉(zhuǎn)子不平衡，軸承負(fù)載過大，油站冷卻水量不足。
處理方法：調(diào)節(jié)機(jī)油油脂用量，清洗油箱，更換潤滑劑和過濾器，更換機(jī)油，更換或修復(fù)損壞零件后，重做平衡，檢查水道，調(diào)節(jié)水量。
2、玻璃鋼酸霧凈化塔風(fēng)量、風(fēng)壓不足
故障原因：電壓不足，轉(zhuǎn)速低，管道損失較大，風(fēng)機(jī)選型失誤。
處理方法：調(diào)節(jié)電壓，改善管道，阻塞漏損，更換密封件，重新選型。
3、玻璃鋼酸霧凈化塔風(fēng)機(jī)震動過大
故障原因：轉(zhuǎn)子失去平衡，基礎(chǔ)不牢固，調(diào)節(jié)閥門關(guān)的過小產(chǎn)生飛動現(xiàn)象，軸承損壞。
處理方法：更換或修復(fù)壞的零件后重做動，靜平衡校正：豎固地腳螺栓，更換軸承體，調(diào)節(jié)閥門的開度。
4、玻璃鋼酸霧凈化塔電機(jī)超負(fù)荷
故障原因：電壓低，風(fēng)量大，功率損耗大，主軸反轉(zhuǎn)。
處理方法：適當(dāng)關(guān)小進(jìn)風(fēng)口，減少管道漏風(fēng)，啟動時關(guān)閉閥門糾正主軸轉(zhuǎn)向。
5、玻璃鋼酸霧凈化塔設(shè)備漏油
故障原因：油箱密封件損壞。
處理方法：修復(fù)或更換密封。
水膜脫硫除塵器的管道在安裝工程中一般是分段連接的，每節(jié)都帶有法蘭。在施工過程中，一定要保證法蘭處的密封，密封墊要放置正確，螺栓要對稱緊固，緊固力矩要適中。
如果需要調(diào)節(jié)水膜脫硫除塵器管線的長度，可在非法部位截開進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整合格后，在管端涂上膠合劑對口粘結(jié)，并在粘合接縫處加浸透膠合劑的玻璃布纏繞數(shù)層即可。注意使每層布都要纏緊，不得殘存氣泡，或產(chǎn)生脫層等現(xiàn)象，強(qiáng)度要達(dá)到原管道的強(qiáng)度。 玻璃布厚度為0.1~0.3mm為宜。不宜過厚，便于膠結(jié)劑浸透粘牢。膠結(jié)劑應(yīng)隨配隨用。膠結(jié)劑的固化劑有毒，配置膠結(jié)劑時應(yīng)在良好通風(fēng)場所進(jìn)行，操作者必須戴口罩及手套。 其他連接方式還有軸插粘接和螺紋連接。粘結(jié)劑和玻璃布的纏繞方式同上。
