產(chǎn)品名稱(chēng):濕式洗滌塔應(yīng)用
產(chǎn)品特點(diǎn):濕式洗滌塔應(yīng)用濕式洗滌的基本作用是使洗滌液體與被收集的塵粒之間產(chǎn)生接觸。在許多洗滌器設(shè)計(jì)中,濕式洗滌是用設(shè)備經(jīng)不同方法實(shí)現(xiàn)的
濕式洗滌塔應(yīng)用
工藝特點(diǎn)
(1)水洗除塵工藝的特點(diǎn)
①與蒸汽撲捉工藝相比,水洗除塵工藝的除塵效率高5%以上,噸產(chǎn)品生產(chǎn)成本低6.71元。
②工藝流程長(zhǎng),需要的輔助設(shè)備多,基本投資比蒸汽撲捉工藝大。
③水溶液需進(jìn)行脫水處理,含水固體物需作進(jìn)一步處理,不能直接返回生產(chǎn)系統(tǒng)。
④外界環(huán)境溫度降低時(shí),水溶液中的鹽類(lèi)將過(guò)飽和析出,易造成管道結(jié)晶堵塞。
(2)蒸汽撲捉工藝的特點(diǎn)
①工藝流程短,基本建設(shè)投資低。
②對(duì)于大部分肥料品種,撲捉下的粉塵含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)<10%,可直接返回生產(chǎn)系統(tǒng)。
③容易在洗滌塔塔壁上形成黏附層,當(dāng)氣速控制不當(dāng)或塔底積塵量大時(shí),容易形成夾帶而飄塵。
④當(dāng)氣速與蒸汽量不匹配時(shí),粉塵含水量較高。
⑤與水洗除塵工藝相比,除塵效率相對(duì)較低,生產(chǎn)成本相對(duì)較高。
濕式洗滌塔應(yīng)用
作用原理
這種新式洗滌器的作用是基于中速含塵氣流和相對(duì)高速的壓縮空氣霧化的液流之間的逆流接觸原理,由此產(chǎn)生收集微小塵粒的十分有效的紊流區(qū),就是高速撞擊區(qū)。圖1所示是為說(shuō)明其工作的一個(gè)洗滌器的流型示意圖。含塵氣體由上向下流入接觸圓筒頂部,霧化的液體由下向上噴人接觸圓筒中,紊流作用造成塵粒被捕集。濕的塵粒通過(guò)碰撞在液體表面,以及通過(guò)氣流穿過(guò)順接觸圓筒下落的水幕時(shí)的附加接觸而得以捕集。氣流在吸入式系統(tǒng)中被吸入之前,在壓出系統(tǒng)中直接排至大氣前,要通過(guò)葉輪式脫水器脫水。
應(yīng)用這種逆流接觸作用,氣體名義流速為6000英尺/分,只要求3—5英寸水柱的壓力降,這樣就可利用低速風(fēng)機(jī)而達(dá)到降低維護(hù)費(fèi)用。使水霧化用的空氣可由容積式鼓風(fēng)機(jī)供應(yīng),壓力為5—10磅/英尺2。收集效率可用調(diào)整霧化液體與處理氣體的比例(L/G)和在噴嘴內(nèi)的空氣與水的比例(A/W)來(lái)改變。不用在接觸區(qū)內(nèi)設(shè)閘板或調(diào)節(jié)裝置就可將裝置處理的氣體總流量縮減到額定值的50%,而不會(huì)影響收集效率。用來(lái)把洗滌液霧化并壓送到接觸區(qū)的這種噴嘴有一個(gè)較大截面的孔口,允許固體物含量高的漿(重量的5%)再循環(huán)而沒(méi)有堵塞危險(xiǎn)。液體中固體含量的最高濃度限值相當(dāng)于粘性對(duì)于霧化來(lái)說(shuō)是太高了的那個(gè)濃度。這個(gè)濃度是隨著收集塵粒的性質(zhì)而變化。例如對(duì)含有30%飛灰的泥漿是成功的,但對(duì)含有氧化鐵屑的泥漿,10%是良好運(yùn)行的最高濃度限值。由于從洗滌器排出的泥漿必須要加以處理,為此,高濃度泥漿的使用給廢物處理系統(tǒng)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)利益。
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