鋁合金熔煉環(huán)保設(shè)備裝置對爐子進(jìn)行改進(jìn)或設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，選擇合適的節(jié)能型爐型，提高機械化程度和能源利用率。目前采用的節(jié)能措施有：
(1) 采用圓形爐膛替代方形爐膛。圓形爐膛沒有方形爐膛那樣的死角，因此物料能受到爐壁和爐氣均勻的輻射熱。由于同體積的圓形爐的外表面積較方形爐外表面積小，因此，爐壁散熱減少，有一定的節(jié)能效果。另外，圓形爐可比方形爐節(jié)省鋼材40%～50%，節(jié)省耐火材料20%～30%，不僅降低了造價，也為運輸提供了方便，并美化了外形。
(2) 爐襯采用耐火澆注料整體澆注， 具有強度高、整體性好、氣密性好、壽命長等優(yōu)點。
(3) 采用新型節(jié)能爐襯材料，優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)。爐襯的蓄熱和散熱，一般占爐子總能耗的20%～45%，在保證爐子的結(jié)構(gòu)強度和耐熱強度的前提下，應(yīng)盡量提高爐襯的保溫能力，減少其儲蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐體外壁溫度，不僅會增加爐襯的儲蓄熱和成本，還相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率。采用輕質(zhì)耐火材料和各種絕熱材料， 以增強爐子的隔熱保溫效果，可以有效地減少通過砌體傳導(dǎo)和蓄熱損失的熱量。
(4) 在爐內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料，增加爐襯內(nèi)表面的黑度，強化爐內(nèi)輻射傳熱的能力，減少爐壁散熱損失，有助于熱能的充分利用，其節(jié)能效果可達(dá)3%～5%，是近期較先進(jìn)的節(jié)能方法。

鋁合金熔煉環(huán)保設(shè)備裝置主要優(yōu)點 

（1）工藝先進(jìn)、技術(shù)指標(biāo)完*滿足環(huán)保要求和廠家要求。
（2）投資省、運行費用低，具有良好的經(jīng)濟性。
（3）防結(jié)垢、防堵性能好，運行穩(wěn)定，安全性能高。
（4）防腐性能好，使用壽命長。
（5）操作性能好，運行管理方便。
（6）風(fēng)機無帶水現(xiàn)象。